产业蝶变——数字技术赋能南康家具产业转型升级

推动制造业智能化改造、数字化转型，是加快推进新型工业化、建设现代化产业体系的重要举措。党的二十届三中全会明确，要健全促进实体经济和数字经济深度融合制度，加快构建促进数字经济发展体制机制，完善促进数字产业化和产业数字化政策体系。

　　南康区被誉为“木匠之乡”，是我国实木家具制造基地。南康区认真贯彻落实党的二十届三中全会精神，统筹抓好传统产业转型升级、新兴产业培育壮大，推动制造业加“数”转型升级。2024年，该区开展数字化入企诊断，诊断企业489家，数字化改造企业339家。在今年的计划中，该区将力争数字化改造企业再添400家、数字化发展水平达到L6级及以上企业40家。

　　政策驱动 攀“高”向“新”

　　历经几十年的发展，南康家具产业已从传统手工生产转型为涵盖自动选材、加工及喷漆的现代化生产。然而，受产业特点制约，以家具为主导的产业，完全流水线作业的实现难度比较大，企业进行“智改数转”需要更有力的“推进器”、更长效的“定心丸”。

　　针对产业的痛点、难点、堵点，南康区主动顺应智能化、数字化发展大势，找准症结，靶向发力，先后出台了中小企业数字化转型试点实施方案、制造业数字化转型攻坚行动方案等一揽子政策措施，以“真金白银”的扶持激励，推动家具产业高端化、绿色化、智能化、数字化发展。

　　与此同时，该区不断强化对政策的宣传贯彻，组织区工信局、南康经开区等单位工作人员深入各乡镇、街道，就省、市“智改数转”有关政策措施进行宣传解读，讲透区里的配套政策，推介数转产品。为此，该区去年组织召开相关会议13场，参会企业321家，鼓励引导了一批制造业企业投身到攀“高”向“新”的数字化转型浪潮中来。

　　优化服务 从“营”到“赢”

　　生产线马力全开，上下料机器人忙个不停，AGV物流小车往来穿梭，生产数据实时呈现在调度中心大屏幕上……在南康区数字共享智造产业园，规模化、共享化、智能化的生产流程，改变了传统家具生产组织方式，有力推动着产业集群进一步降本、增效、提质。

　　“企业订单量骤增时，平台可迅速响应承接，保障订单产品如期交付。这样，可大大优化企业厂房设备、资金、用工等生产要素的动态配置。”南康区城发家具产业智能制造有限责任公司研发中心负责人邱际禄对记者说。

　　围绕规上、中小企业共性需求，南康区紧盯工艺创新突破难、生产效能提高难、家具备料运输成本高等发展瓶颈，打造数字共享智造产业园，搭建共享制造、共享科创和共享服务三大平台，推动共享智造生态链不断完善。

　　自2024年9月底投用以来，南康区数字共享智造产业园项目已链接近千家产业链上下游企业，达产后预计可年产4万立方米家具部件、30万平方米岩板新材料产品。不仅如此，产业园及其链接企业还可每年新增几十项行业标准和专利，助力自主开发新产品。

　　分类施策 以“新”促“质”

　　日前，记者来到A家家居落户在南康的高端全屋整装大家居智能制造项目现场，但见智能化生产线上，木材经过开料、封边、打孔后，直接由机械手臂智能分拣并运送到自动化包装区，快速完成打包流程。

　　作为全屋定制领域的知名品牌，A家家居总部设在广东佛山，在全国范围内拥有超过5000家品牌专卖店。为推动现代家居产业智能化、品牌化转型发展，南康区引进了这一重点项目，并致力将其打造成为行业“标杆企业”之一。该区类似的“标杆企业”，还有包括圣帝斯堡在内的一批有意愿、有潜力开展数字化转型的试点企业。

　　为确保数字化转型取得更大实效，南康区坚持分类施策，稳步推进制造业数字化转型试点工作，大力支持企业进行生产设备更新和数据打通、建立智慧立体仓，建成一批数字车间、智能工厂。

　　同时，当地与深圳研发院合作，探索“深圳标准+南康制造”模式，选取30多家龙头企业作为“链主企业”，带动上下游企业一并数字化转型，构建起集群上下游协同智造生态链。

　　“我们率先把‘数字化诊所’建在了工业园区内。”南康区工信局局长董毅介绍，“‘数字化诊所’力求在一线为企业精准把脉，为解决实际问题提供最优方案。”

　　加“数”转型，以“新”促“质”。如今的南康，呈现出数字经济与实体经济深融互促之势，“智改数转”正为推动产业经济高质量发展、培育新质生产力注入强大动能。（赣南日报）